Konveierilindi külmliitmik

Miks valida meid

Shanxi Betop Industry and Trade Co., LTD. asutati 2008. aastal ja seda tunnustati kui "Shanxi provintsi erasektori teadus- ja tehnoloogiaettevõtet", "Top 50 Taiyuani tootmisettevõtet". Oleme spetsialiseerunud T2 puhastuskummi C, T2 lahenduse B, T2 lahenduse A, T2 ühendi B, konveierilindi parandusplaastri, konveierilindi katteriba, puhta lahusti, konveierilindi parandusliimi ja muude konveierilindi külmliitmike tootmisele.
Täiustatud seadmed
Meie ettevõttele kuulub täiustatud testimisseade, mida toodavad Taiwan Gotech Testing Machines Co., Ltd. ja Harbin Hapro Electrical Technology Co., Ltd.
Rikkalik kogemus
Meie teadmiste kontsentraat säilitab rohkem kui 15 aastat tulekindlate rihmarataste mahajäänud tooteid, mida kasutatakse spetsiaalselt suurtes ja maa-alustes söekaevandustes. Tooteid on eksporditud enam kui 50 riiki ja piirkonda üle kogu maailma.
Konveierilindid Ühekordne lahendus
Meie toodete hulka kuuluvad külmliimid, kiirparandusliimid, kuumliitmikud sidekumm, katteleht, rihmaratta mahajäänud kummilehed, tihendusliistud, mis katab peaaegu kõik konveierilindi parandamiseks vajalikud materjalid.
Kiire vastus
Meie kohustus on vastata teie päringutele 24 tunni jooksul, tagades, et saate vajaliku teabe ja toe õigeaegselt.

Külmsidetsement kõvendiga
Kõvendiga külmsidetsement sobib kummi-kummi, kummi-metalli, kummi-kanga ja kanga-kanga sidumiseks. Külmsidemetega tsementi nimetatakse ka külmvulkaniseerimisliimiks või konveieri elt külmliimiks....
Rohkem
Krunt metallpindadele
Metalli krunt, mida kasutatakse spetsiaalselt metalli pinna eeltöötluseks, et tagada metalli ja kummi täielik ja püsiv sidumine. Kui rihmaratta mahajäämusteenust teostada, kasutatakse metalli...
Rohkem
Konveierilindi remondiliim
PU – lahus on kahekomponentne, toatemperatuuril, kõvendussüsteem. Pärast kõvenemist on kihil suurepärane painduvus, rebenemiskindlus, kulumiskindlus ja leegiaeglustus, PU lahus, mida nimetatakse...
Rohkem
Puhas lahusti
Puhast lahustit kasutatakse õli ja rasva eemaldamiseks, metallpindade puhastamiseks pärast lõhkamist ja lihvimist. Puhastuslahusti on läbipaistev vedelik, mida kasutatakse rihmaratta mahajäämuse...
Rohkem
Konveierilindi katteriba
Konveierilindi parandusriba, mis sobib pikamaakonveieri kriimustuste, rebenemise ja servade kulumise, pragude parandamise, kohalike nahakahjustuste parandamise, külmtihendiga liimiga...
Rohkem
Konveierilindi parandusplaaster
Konveierilindi parandusplaaster sobib kohaliku kummist konveierilindi kihi kahjustuste parandamiseks, väikese ala saab valida vastavalt erinevate plaastrite kahjustusala suurusele ja kujule....
Rohkem
T2 ühend A
FA ühend A ja FA ühend B, kahekomponendiline parandussegu, mida kasutatakse kummist vooderdis ja vooderdis olevate tühimike ja vuukide külmliidete täitmiseks, kantakse peale ekstruuderi peapüstoliga.
Rohkem
T2 ühend B
FA ühend A ja FA ühend B, kahekomponendiline parandussegu, mida kasutatakse kummist vooderdis ja vooderdis olevate tühimike ja vuukide külmliidete täitmiseks, kantakse peale ekstruuderi peapüstoliga.
Rohkem
T2 Lahendus A
FA lahus A ja FA lahus B, kahekomponentne lahus, mida kasutatakse kummist vooderdis ja vooderdis olevate tühimike ja vuukide külmliidete täitmiseks, kantakse peale kombineeritud...
Rohkem
T2 Lahendus B
FA lahus A ja FA lahus B, kahekomponentne lahus, mida kasutatakse kummist vooderdis ja vooderdis olevate tühimike ja vuukide külmliidete täitmiseks, kantakse peale kombineeritud...
Rohkem
T2 puhastuskumm C
FA puhast kummi C kasutatakse ekstruuderi püstoli eelsoojendamiseks ja puhastamiseks pärast ekstrudeerimist.
Rohkem

Mis on konveierilindi külmliide

Külmpleissimisel liigendit pressis ei kõvendata. Rihma otsad asetatakse hoolikalt liimiga õigesse joondusse ja täielik kokkupuude saavutatakse käsirullide, surverullikute või haamriga ettenähtud mustri järgi. Kui soovite teada konveierilindi külmliitmike tehnilisi andmeid ja hindu, võtke meiega ühendust!

Konveierilindi külmliitmise eelis

Kuumakahjustusi pole
Kuumuse puudumine külma splaissimise ajal välistab konveierilindi materjalide kuumusest põhjustatud kahjustuste ohu. Kuumatundlikud rihmad või temperatuuritundliku kattega rihmad sobivad eriti hästi külmaks splaissimiseks.
Rihmamaterjalide mitmekülgsus
Külmliitmine sobib paljudele konveierilindi materjalidele, sealhulgas kangale, terasnöörile ja PVC-le. See mitmekülgsus muudab selle eelistatud meetodiks tööstusharudes, kus kasutatakse erinevat tüüpi rihmasid.
Kohapealne rakendus
Külmpleissi saab teha kohapeal, mis võimaldab kohest remonti. See minimeerib seisakuid, eriti tööstusharudes, kus pidev töö on kriitilise tähtsusega, nagu kaevandamine, tootmine ja logistika.
Vähendatud rihma materjali lagunemise oht
Kõrgete temperatuuride puudumine külmliitmisprotsessis vähendab materjali lagunemise ohtu. See on konveierilindi terviklikkuse ja pikaealisuse säilitamiseks ülioluline.
Madalam energiatarbimine
Kasu: külmliitmine kulutab üldiselt vähem energiat võrreldes kuumliitmismeetoditega. See võib kaasa tuua kulude kokkuhoiu ja on keskkonnasõbralikum, aidates kaasa säästvatele tavadele.
Kasutatavus erinevates tingimustes
Külmpleiss sobib erinevatele keskkonnatingimustele, sealhulgas äärmuslikele temperatuuridele. Selle vastupidavus nii kuumas kui ka külmas kliimas suurendab selle töökindlust erinevates tööseadetes.
Seadmete lihtsus
Külmpleissimiseks vajalikud seadmed on tavaliselt lihtsamad ja kaasaskantavamad kui kuumliitmiseks vajalikud seadmed. See lihtsus muudab selle praktiliseks valikuks, eriti kaugetes või raskesti ligipääsetavates kohtades.
Parem ohutus
Külmliitmine suurendab ohutust, välistades vajaduse kõrge temperatuuriga seadmete järele. See vähendab põletuste ja vigastuste ohtu, mis on seotud kuumliitumisega, aidates kaasa operaatorite ohutuma töökeskkonna loomisele.

5 konveierilindi splaissimise näpunäidet ja protseduuri

Varajane remont
Võimaliku probleemi varajane märkamine võib rihmaliitmikuga kõikvõimalikuks muuta.
Probleemse piirkonna varajane tuvastamine võib võimaldada kiiremat ja lihtsamat splaissimist. Suuremahulised parandustööd või mitmed ühenduskohad nõuavad rohkem aega, vaeva ja hoolt, et tagada nende õige teostamine ega põhjusta korduvaid probleeme.
Konveierilindi regulaarne ülevaatus võimaldab teil märgata probleemseid kohti ja teha lindi liitekoha, kui see on juhitav.
Õiged tingimused
Kvaliteetse ja vastupidava rihmaühenduse tagamiseks on oluline puhas töökoht ning õigete tööriistade ja toodete hoolikas kasutamine.
Konveierilint peab olema puhas ja kuiv. Eemaldage kõik õlised ja rasvased ained ning loputage vöö veega, et eemaldada muud saasteained.
Ärge proovige konveierilinti parandada äärmise kuuma või külmaga ning vältige muid ilmastikutingimusi, nagu vihm, lumi ja tugev tuul.
Kvaliteetsed lõiked
Õige pealekandmine algab veatutest lõigetest ja vööotste ettevalmistamisest.
Kvaliteetsed seadmed on olulised, nagu ka konveieri materjali lõikamisel hoolikas täpsus.
Vöö tuleb lõigata kaldenurga all, tavaliselt 22 kraadi. Pärast lõikamist tõmmatakse otsad lahti, et paljastada erinevad kihid, mis tuleb ühendada. Tuleb võtta ettevaatusabinõud, et mitte kahjustada kihte, kuna see toob kaasa vähem turvalise rihmaühenduse.
Ärge taotlege üle
Üks olulisemaid konveierilindi ühendamisel tehtud vigu on liimitavate liimide, nagu liim või tsement, liigne pealekandmine.
Aplikaatorid kasutavad sageli lähenemisviisi "rohkem, seda parem" ja see pole nii. Õige koguse liimi kasutamine tagab tugeva ja kauakestva ühenduskoha.
Ärge kiirustage kõvenemisprotsessi
Järgige rihma tootja soovitatud kõvenemisaegu ja -protseduure. Õige kestuse ja temperatuuri kasutamine tagab ühenduskonveierilindi lõpliku kõvenemise.
Kõvenemisaja lühendamine või vale temperatuuri kasutamine võib kahjustada ühenduskoha terviklikkust. Parimate tulemuste saamiseks jälgige kogu kõvenemisprotsessi ajal aega, temperatuuri ja rõhku. Kui kõvenemine on lõppenud, kontrollige enne vöö ringlusse laskmist parandatud piirkonda.

Kuidas hooldada konveierilinde kuuma ja külma liimimisega

Konveierilintide katted, kangad ja rümbad saavad sageli kahjustada. Kaaned saavad rebendeid, rebenemisi, lõikeid, mõlke ja kriimustusi. Rümbad on kulunud ja torgatud. Vööd pragunevad ja narmendavad servadest.
Konveierilindi remont võib toimingud märkimisväärseks ajaks võrguühenduseta katkestada. Kuumade ja külmade liitmismeetodite kasutamine konveierilindi parandamiseks võib seisakuid märkimisväärselt vähendada. Samuti võib nende meetoditega tehtav remont pikendada teie konveierilindisüsteemi eluiga.
Erinevat tüüpi konveierilindid hõlmavad nailonist kangast linte, ST terasest nöörilinde ja leegiaeglustavaid PVC terve südamikuga konveierilinde. Vulkaniseeritud ühenduskohad halvenevad tavaliselt seestpoolt halva nakkumise tõttu ja kulumisjäljed võivad ilmneda ennetava meetme jaoks liiga hilja. Kuid vulkaniseeritud rihmaühendus elab peaaegu alati kauem kui mehaaniline liitmine. Protsess nõuab ainulaadseid tööriistu ja põhjalikke teadmisi kummi liimimisprotsessist.
Külmliitmismeetodil kasutatakse konveierilindi parandamiseks vulkaniseeritud materjale, nagu plaastrid ja ribad. Külmliitmisel ei kasutata pressi, vaid kasutatakse sideainet, mis põhjustab 2 rihmaotsa ühendamiseks keemilise reaktsiooni. Vulkaniseeritud materjal asetatakse kahjustuskoha kohale ja kinnitatakse liimiga. See muudab külmliimimismeetodi ideaalseks skooride, sisselõigete ja muude kulumise tõttu kahjustatud rihmakatete parandamiseks.
Kuumliitmismeetod kasutab konveierilindi segmentide parandamiseks kuumust ja survet. Kuumad vulkaniseerimisliited kuumutatakse ja kõveneb rõhu all vulkaniseerimisprotsessiga. Vöö kahjustatud osa lõigatakse ettevaatlikult ära või eemaldatakse. Uus sektsioon parandatakse ja liimitakse tsemendi või muude liimidega. Kuumliitmismeetod on optimaalne rihmakatete, terasnööride ja kanga aukude, lõigete ja rebendite korral.
Rihmade kuum ja külm splaissimine nõuab hoolikat ettevalmistust, et vältida splaissinguala saastumist. Külmplaissimiseks on vaja suhteliselt sooja tingimusi ja madalat niiskust, et tagada külmvulkaniseerivate tsementide optimaalne töö.

Kuum vs külm vulkaniseerimine konveierilintide jaoks

Konveierilintide katted, kangad ja rümbad saavad tavaliselt kahju. Kaaned saavad rebendeid, rebendeid, lõikeid, täkkeid ja kriimustusi. Rümbad on kulunud ja torgatud. Vööd murduvad ja kuluvad servadest.
Konveierilindi remont võib toimingud märkimisväärseks ajaks võrguühenduseta katkestada. Kuuma vulkaniseerimise või külma vulkaniseerimise meetodite kasutamine konveierilindi parandamiseks võib oluliselt lühendada süsteemi töötamise aega. Lisaks võib nende meetoditega tehtav remont pikendada teie konveierilindisüsteemi eluiga.
Konveierilinde on kolme tüüpi, nimelt:

Nailonkangast konveierilindid
ST terasjuhtmest konveierilindid
Leegiaeglustavad PVC terve südamikuga konveierilindid või täiskootud PVC-lindid

Vulkaniseeritud ühenduskohad halvenevad tavaliselt seestpoolt halva nakkumise tõttu ja kulumisjäljed võivad ilmneda ennetava meetme jaoks liiga hilja. Kuid vulkaniseeritud rihmaühendus kestab peaaegu alati kauem kui mehaaniline liitmine. h protsess nõuab ainulaadseid tööriistu ja intiimseid teadmisi kummi sidumisprotsessi kohta.
Külmvulkaniseerimismeetodil kasutatakse konveierilindi parandamiseks vulkaniseeritud materjale, nagu plaastrid ja ribad. Külmvulkaniseerimisel ei kasutata pressi, vaid kasutatakse sideainet nagu Chemvulci CV2002 või CV4000, mis põhjustab kahe rihma otsa ühendamiseks keemilise reaktsiooni. Vulkaniseeritud materjal asetatakse kahjustatud alale ja kinnitatakse liimiga. See muudab külmvulkaniseerimismeetodi ideaalseks skooride, sisselõigete ja muude kulumise tõttu kahjustatud rihmakatete parandamiseks. Vaadake Chemvulci parandusribade ja konveierilintide külmparandusplaastrite valikut.
Kuumvulkaniseerimismeetod kasutab konveierilindi osade parandamiseks kuumust ja rõhku. Kuumad vulkaniseerimisliited kuumutatakse ja kõvastatakse rõhu all vulkaniseerimispressiga. Vöö kahjustatud osa lõigatakse ettevaatlikult ära või eemaldatakse. Uus sektsioon parandatakse ja liimitakse tsemendi või muude liimidega. Kuumvulkaniseerimismeetod on optimaalne rihmakatete, terasnööride ja kanga aukude, lõigete ja rebendite korral.
Vulkaniseeritud splaissidel on suurim praktiline tugevus, kuna vulkaniseeritud liigend hoiab ära lekke ja materjali läbisõelumise, kuna ühendus on pidev. Vulkaniseerida ei saa igal ajal ja igal pool – selleks on vaja puhtaid, kuivi ja suhteliselt soojasid tingimusi. Kuigi kohapeal pole see alati võimalik, tuleb kohati liite ettevalmistamise ajaks ala vihma või liigse päikese eest katta.
Rihmade kuum- ja külmliitmine nõuab hoolikat ettevalmistust, et vältida splaissimise ala saastumist. Külmplaissimiseks on vaja suhteliselt sooja tingimusi ja madalat niiskust, et tagada külmvulkaniseerivate tsementide optimaalne töö.
Vulkaniseeritud ühenduskohad halvenevad tavaliselt seestpoolt halva nakkumise tõttu ja kulumisjäljed võivad ilmneda ennetava meetme jaoks liiga hilja. Kuid vulkaniseeritud rihmaühendus elab peaaegu alati kauem kui mehaaniline pleiss.

PVC- ja PU-konveierilintide liitmismeetod ja -protseduur

Kergekaalulise rihma üheks oluliseks eeliseks on splaissimise mitmekülgsus ja splaisside suurepärased omadused. Eelkõige kasutab termoplastsete rihmade kategooria seda omadust, et võimaldada kuumkeevitatud ühendusi, millel on suur protsent rihma esialgsest paindlikkusest ja tugevusest. Kergekaalukategoorias on võimalikud tüüpilised liitmikud:
Mehaaniline (metall):Seda meetodit saab kasutada kõigi kergete rihmatüüpide puhul ning see pakub kiiret paigaldamist ja madalat hinda. Sellel on aga võimalikke puudusi, nagu vähenenud paindlikkus, müra, saaste ja tootekahjustused.
Sõrm ja topeltsõrm:Peamiselt termoplastilistel rihmadel kasutatavad kuumkeevitatud liitmikud pakuvad suurepärast paindlikkust ja suurt tugevust, eriti kahe sõrmega varianti. Topeltsõrmega ühendus on ka usaldusväärsem saastunud keskkondades, kiiljuhitavatel rihmadel ja külgkoormuse korral.
Samm:See liitmik säilitab suurima protsendi rihma tugevusest ja seda kasutatakse raskemates rakendustes. Samuti on see töökindlam künarakenduste jaoks. Termoplastilistel vööstiilidel kasutatakse kuuma või külma (liimitud) pleise, samas kui kummivöödel kasutatakse kõige sagedamini külmliimi.
Skive:See on tavaline lausrihmade ühenduskoht ja see on alternatiivne liitmik termoplastist ja kummist rihmadele. Seda pleissi saab teha kuum- või külmliimitud pleissina.
Plastikust spiraal:Mittemetallist plastist nöörimist kasutatakse enamasti termoplastist vööga. Selle peamine kasutusala on toiduainetööstuses metallidetektorite jaoks või kõikjal, kus soovite metalli vältida. See on ka vaiksem ja töökindlam kui metallist nöörimine paljudes kiiretes rakendustes ning leiab seetõttu logistikatööstuses laiemat kasutust.
Kiire põkkkeevitus:Mugav ja kiire põkk-keevitus on võimalik täisplastist lintidega, kasutades spetsiaalseid liitmisseadmeid.

Sertifikaadid

page-1280-1839

Meie tehas

Korduma kippuvad küsimused

K: Mis on külmvulkaniseerimise eelised?

V: Külmvulkaniseerimine võimaldab teil konveierilindi remondi lõpetada 2-3 tunniga ja parandusprotsess on lihtne. Lihtne ja kiire remont vähendab oluliselt konveieri seisakutest põhjustatud kadusid.
Kuna vulkaniseerimispressi ei nõuta ja külmliimimismaterjal on odav, vajab teie külmvulkaniseerimislahendus vähem kulutusi kui kuumvulkaniseerimine. Beltcare'i külmvulkaniseerimiseks konveierilindi parandamiseks on vaja ainult 1-2 inseneri, säästate palju tööjõukulusid.
Peale selle on külmvulkaniseerimise teine eelis väike laovaru. Ühte külmvulkaniseerivat tsementi saab kasutada konveierilindi remondiks, konveieri otste külmliitmiseks, rihmaratta mahajäämiseks samal ajal. Ja ühte rulli konveierilindi remonditeipi saab kasutada mitu korda konveierilindi remondiks.

K: Kuidas konveierilindi külmliimida?

V: Külmpleissimisel liigendit pressis ei kõvendata. Rihma otsad asetatakse hoolikalt liimiga õigesse joondusse ja täielik kokkupuude saavutatakse käsirullide, surverullikute või haamriga ettenähtud mustri järgi.

K: Millised on mehaaniliste splaisside eelised?

V: Kulu- ja ajaefektiivsus: mehaaniline splaissimine välistab vajaduse kallite seadmete, näiteks liitmikside järele, vähendades projekti üldkulusid. Samuti lühendab see oluliselt paigaldusaega, võimaldades projektide kiiremat valmimist.

K: Mis on rihmade splaissimise valem?

V: pleisingu üldpikkus on L=X + [S. (n-1)] Kus n on defineeritud, kuna kihtide arv ja s on sammu pikkus. Kõik ühenduskohad tehakse vöö kahes otsas olevate kihtide eemaldamisega nõutaval viisil.

K: Kuidas konveierilinti sõrmedega ühendada?

V: Sõrmede ühendamise saavutamiseks lõigatakse vöö mõlemale küljele siksakiline muster, luues mitu lukustuvat "sõrme". Need sõrmed joondatakse hoolikalt, seejärel kootakse kokku ja lõpuks sulatatakse termiliselt, et saada tavaliselt väga tugev ja tasane liitmik.

K: Mis vahe on konveierilindi kuum- ja külmvuugi vahel?

V: Iga protsess nõuab ainulaadseid tööriistu ja intiimseid teadmisi kummi liimimisprotsessi kohta. Kuumad vulkaniseerimisliited kuumutatakse ja kõvastatakse rõhu all vulkaniseerimispressiga. Külmvulkaniseerimisel ei kasutata pressi, vaid kasutatakse sideainet, mis põhjustab kahe rihmaotsa ühendamiseks keemilise reaktsiooni.

K: Mis on konveierilindi splaissimine?

V: Ühendamine hõlmab kahe konveierilindi tüki ühendamist, et luua pidev silmus, mis suudab transportida kaupu ja materjale. Selle saavutamiseks on vaja erinevaid tööriistu, sealhulgas rihmalõikureid, rihmatõkkeid, rihmaklambreid ja vulkaniseerimispresse.

K: Mis on külmliitmine?

V: Külmliitmisel kasutatakse sideainet, mis põhjustab keemilise reaktsiooni. See keemiline reaktsioon tagab erinevate monomeeride ahelate ristühenduste tekkimise. See ühendab rihma kaks otsa kokku. Kuumliitmine kasutab kahe otsa ühendamiseks äärmist kuumust ja survet.

K: Millised on rihmade splaissimise meetodid?

V: Kaks meetodit on järgmised: mehaaniline rihmakinnitus – rihmaotste ühendamine metallist või mittemetallist kinnitusdetailidega. Lõputu splaissimine – rihmaotste ühendamise protsess lõpeb rõhu, kuumuse ja aja kombinatsiooni või keemilise sidemega. Kõik liitmikud kuluvad aja jooksul.

K: Mitut tüüpi konveierilindi ühendusi on olemas?

V: Konveierilindi liitemeetodid on: mehaanilised liitekohad, lintliidete lahendused – KÜLMVULKANISEERIV TSEMENT, kuumvulkaniseerimisvuugid ja muud tavapäraselt kasutatavad meetodid.

K: Mis on konveierilindi kuumvulkaniseerimise protsess?

V: Kuumvulkaniseerimine on parandusmeetod, mis kasutab nii soojust kui ka survet, et ühendada parandusmaterjalid rihma kahjustatud osadega. Enne käivitamist peab rihm olema puhastatud ja vaba kõikidest õlistest ja rasvastest ainetest.

K: Kuidas toimub konveierilindi liitmine?

V: Mehaaniline ühendus luuakse metallist hingede või tahkete plaatide kinnitusdetailide abil. See meetod nõuab mehaanilist rihmakinnitussüsteemi, mis kasutab kinnitusdetaili paigaldamiseks neete või spetsiaalset mutrit ja polti. Hingedega rihmakinnitused kantakse üksikute segmentidena igale rihma otsale ja ühendatakse seejärel hingetihvtiga.

K: Kas lintkonveierite puhul kasutatakse külmvulkaniseerimist?

V: Külmvulkaniseerimine on protsess konveierilintide ühendamiseks ja parandamiseks ilma masinaid kasutamata ja käsitsi, kasutades kummiliimi. Külmvulkaniseerimise meetodis töödeldakse kummi sisuliselt väävliühendite vanni või aurudega.

K: Kuidas konveierilindi külmliimida?

K: Miks kasutatakse pleise?

V: Liitmikud võimaldavad ühendustel pakkuda ühenduspiirkonnas madalat optilist kadu suure töökindlusega, mis on eeliseks kaugühenduste võimaldamisel. Sellist tehnikat nimetatakse ka ühendamiseks või lõpetamiseks ja seda eelistatakse enamasti kahe tüüpi kaablite ühendamisel.

K: Mis on splaisside kasutusalad?

V: Katoodkaitse lahendustes kasutatakse tavaliselt pleise. Kaabliühenduse põhieesmärk on: luua madala takistusega stabiilne ühendus kahe (või enama) vaskkaabli (kõige sagedamini) tüki vahel. Et välistada niiskuse võime siseneda pleissi, mis lõpuks põhjustab pleissi ebaõnnestumise.

K: Mis vahe on splaissimisel ja vulkaniseerimisel?

V: Kuumliitmisel kasutatakse õhukest polüetüleenkilet (PE) ja kas tavalist kütteallikat või infrapuna (IR) valgust. Vulkaniseerimisel kasutatakse kõvastumata kummisegu koos kuumuse ja rõhuga. Nii kuum splaissimine kui ka vulkaniseerimine loovad keemilisi sidemeid molekulaarsel tasemel.

K: Millised on konveierilindi splaissimise meetodid?

V: Astmekonveierilindi splaissimise meetodil on kaks peamist tehnikat: kuum või külm (liimitud) ja liimitud külm side. Kuum- või külmliimimist saab kõige paremini kasutada termoplastiliste vööstiilide jaoks ja liimitud külmliimi kasutatakse tavaliselt kummivöödel.

Oleme tuntud kui üks juhtivaid konveierilindi külmliitmike tootjaid ja tarnijaid Hiinas. Müüge meie tehasest konkurentsivõimelise hinnaga kvaliteetseid konveierilindi külmliiteid hulgi. Lisateabe saamiseks võtke meiega ühendust.